Всички видове хартия притежават свои специфични технически спецификации, които се определят основно от фактори като суровините, производствените процеси и оборудването, използвано за производството на основната хартия. Например техническите спецификации за крафт хартия включват: основно тегло, дебелина, промяна на дебелината в напречна-посока, белота, непрозрачност, абсорбция на повърхността, дължина на счупване, издръжливост на сгъване в напречна-посока, гладкост, стабилност на размерите в напречна-посока, якост на печатната повърхност, съдържание на влага, плътност (насипно състояние), якост на спукване, якост на смачкване на пръстена (индекс), издръжливост на сгъване, разкъсване сила и така нататък.
Като цяло, докато производителите на хартия установяват технически спецификации за своята крафт хартия, малко предприятия в действителната печатна индустрия са в състояние ефективно да съпоставят тези измерени точки от данни с техните специфични изисквания за печат. Вместо това те сляпо приоритизират цената и крайния отпечатан резултат, като напълно пренебрегват фундаменталната природа и присъщите свойства на самия продукт. Следователно търговските представители на пазара често не са в състояние да осигурят на производителите на печат всеобхватни решения, съобразени с техните специфични нужди. От решаващо значение е да се признае, че крафт основната хартия се определя от различен набор от технически спецификации и параметри на физическата ефективност.
Основно тегло: Това се отнася до теглото на хартията на квадратен метър, обикновено измерено в грамове на квадратен метър (g/m²). Основното тегло трябва да бъде еднакво; в противен случай стекът хартия ще се наклони или изкриви, предотвратявайки правилното подаване и печат. Освен това не-еднаквото основно тегло директно компрометира гладкостта на хартията.
Твърдост: Влакната в хартията определят нейната плътност и порьозност (разстояние между -влакната). Целулозата от багас предлага добра жилавост и средни-до-дълги влакна; бамбуковата маса осигурява отлична твърдост с относително дълги влакна; кашата от пшенична слама се характеризира с висока порьозност със средни-до-дълги влакна; а целулозата от акациево дърво се състои от фини, къси влакна. Иглолистната маса се характеризира с висока порьозност и дълги влакна. Образуването на хартия може да се оприличи на изграждането на сграда: иглолистната маса служи като стоманена армировка, докато друга маса действа като цимент и пясък. Кохезията между "цимента и пясъка" зависи от степента на порьозност между тях; в противен случай тази кохезия трябва да се постигне чрез оразмеряващи агенти и процеси на рафиниране на целулозата. Следователно подходящата твърдост позволява на хартията да работи оптимално на високо{10}}скоростни печатни машини-при условие, разбира се, че цялостната еднородност на хартията е постоянна.
Белота: производителите коригират белотата-по-конкретно нейния нюанс-, за да отговорят на различните изисквания на своите клиенти; по-високото ниво на белота обаче не е непременно по-добро. Белотата няма значително пряко въздействие върху механичните характеристики на печат на самата хартия. От гледна точка на печата обаче, белотата на хартията пряко влияе върху възпроизвеждането на цветовете и естетическото качество на крайния печатен продукт. Следователно белотата се счита за един от най-критичните параметри сред различните свойства на хартията. Както подсказва името, "белота" просто се отнася до степента на чистота и яркост на белия вид на хартията. Той представлява способността на материала да отразява светлинните вълни в целия видим спектър. Понастоящем моята страна оценява предимно белотата на хартията чрез измерване на нейната „яркост“ (наричана още просто „белота“).
Този стандартен показател за яркост обаче разчита единствено на стойностите на светлоотразителната способност на хартията и не взема предвид визуалните характеристики на човешкото око; това е важно, тъй като възприеманата белота-колко бяла *изглежда* хартията за наблюдател-е физиологична комбинация от чистота на цвета и истинска отражателна способност. Поради добавянето на пълнители и багрила по време на производствения процес, стандартният показател за яркост вече не може точно да отразява белотата, както се възприема визуално. Следователно международната общност все повече възприема концепцията за "визуална белота", за да характеризира степента на белота на хартията; тъй като измерването на визуалната белота се основава на визуалните характеристики на човешкото око, то осигурява по-точно представяне на това колко бяла всъщност изглежда хартията. Например, помислете за два листа хартия: лист A измерва стандартна яркост от 70, докато лист B измерва 68. Теоретично лист A трябва да изглежда по-бял от лист B; въпреки това е напълно възможно лист B да *изглежда* по-бял от лист A. Това несъответствие често се приписва на добавянето на химически добавки-по-специално „оптични избелители“ (като ултрамаринено синьо)-по време на-процеса на производство на хартия; тези добавки могат да *подобрят* визуалното възприятие на белотата, без реално да *увеличават* присъщата стойност на отразяване на хартията. Хартията с високи нива на яркост отразява почти цялата падаща светлина, което води до по-рязко и по-ярко възпроизвеждане на цветовете върху печатни материали. За "културни хартии" (като хартии за писане и печат) се изисква определено ниво на яркост; обаче не е така, че "колкото по-ярко, толкова по-добре". Хартията с прекалено висока яркост може да изглежда ослепителна и груба за очите, потенциално причинявайки зрително напрежение.
Дебелина: Дебелината на хартията се отнася до измерването на дебеломер спрямо основното тегло на хартията (тегло на квадратен метър). Дефинира се като разстоянието, измерено между две успоредни плочи-под специфично, стандартизирано налягане-с хартиен образец, поставен между тях. (Уред за тестване: модел PY-H606A Тестер за дебелина на хартията). Много печатници, когато купуват крафт хартия, са склонни да използват дебелината като основен критерий. Например, те могат да приемат, че ако лист от хартия с тегло 70-грама е с дебелина 85 микрона (µm), тогава всяка хартия с размери 85 микрона по време на процеса на печат трябва непременно да е хартия с тегло 70-грама. Това предположение обаче е неправилно. Производителите често коригират "обема" на хартията (съотношението на дебелината към теглото), за да отговарят на конкретния тип печатен продукт, който се произвежда; следователно хартия от 65-грама понякога може да бъде произведена така, че да има същата дебелина като хартия от 70 грама. Следователно подходящите спецификации трябва да бъдат определени чрез ефективна комуникация и сътрудничество между крайния потребител (принтера) и доставчика. При условие, че основното тегло (грамаж) на хартията остава постоянно по цялата ширина на лентата, вариациите в дебелината обикновено нямат вредно въздействие върху производителността на печат. Напречна вариация на дебелината: Това се отнася до вариацията в дебелината на хартията по нейната ширина (в напречна посока). Ако тази стойност е твърде висока, това показва неравномерна дебелина на хартията; това може да доведе до намачкване или прегъване по време на печат или в крайни случаи изобщо да попречи на хартията да премине през печатната преса.
Плътност: Теглото на хартията на кубичен сантиметър. Увеличаването на плътността на хартията повишава нейната якост на опън и сила на спукване; обаче прекомерната плътност води до два недостатъка: първо, тя намалява непрозрачността на хартията; и второ, компрометира обема на хартията, което води до лошо тактилно усещане и намалена компресивност. Тъй като дебелината на хартията рядко е напълно еднаква и контактното налягане между печатащата форма и хартията варира по време на процеса на печат, качеството на печат неизбежно се влияе. Следователно, хартия, която е сравнително мека, еластична и силно компресируема, дава постоянно отпечатани резултати с остри отпечатъци и отчетливи тонални градации.
Гладкост: Гладкостта е основно резултат от процесите на обработка на повърхността. Хартията, която е преминала повърхностно оразмеряване и последващо меко каландриране, обикновено постига рейтинг на гладкост от 35 секунди или повече. Гладката повърхност също така помага да се сведе до минимум разпрашаването или образуването на мъх по повърхността по време на печат. Степента на гладкост значително влияе върху прецизността на възпроизвеждането на полутонови точки; по-високата гладкост води до завършени отпечатъци с ярки, реалистични цветове. Обратно, хартия с рейтинг на гладкост на повърхността под 20 секунди е предразположена към дефекти при печатане, като усилване на точките (разпръскване), изтичане на мастило и -проникване (мастило, проникващо на обратната страна).
Непрозрачност: Непрозрачността се дефинира като съотношението на коефициента на отражение на единичен хартиен образец, поставен върху "напълно абсорбираща" черна подложка, към коефициента на отражение на купчина образци, достатъчно дебели, за да бъдат напълно непрозрачни. Просто казано, той измерва степента, до която мастилото "прозира" през хартията. За хартия за печат високата непрозрачност е от съществено значение, за да се предотврати проличаване-през-гарантиране, че мастилото, нанесено от едната страна, не прониква на обратната страна-като по този начин се запазва яснотата на текста или изображенията, отпечатани на противоположната страна. Хартията за писане също изисква определено ниво на непрозрачност, за да се улесни писането от двете страни на листа. Както за хартията за печат, така и за писането, общото изискване е: колкото по-висока е непрозрачността, толкова по-добре.
Абсорбция на повърхността: Това се отнася до способността на хартията да абсорбира вода или други течни вещества. Абсорбцията на повърхността трябва да попада в определен диапазон, за да се улесни пренасянето и абсорбцията на мастилото; ако е прекалено висока, водопоглъщащият капацитет на хартията става твърде голям, което я прави податлива на деформация по време на печат.
Дължина на счупване: Дължината, при която лист хартия или картон се разкъсва под собственото си тегло; този показател показва устойчивостта на хартията на счупване при опън. Този параметър е от критично значение за хартията, предназначена за ролно печатане, тъй като по-голямата дължина на скъсване помага на хартията да издържи на силите на опън, упражнявани от печатарската преса.
